Az
1950-es évektől számíthatjuk a kétfémes lemezek elterjedését, amelyek lehetővé
tették az ofszeteljárás nagyarányú fejlődését. A két vagy többrétegű lemezeket többnyire
galváneljárással állítják elő, a kép felvitele után az egyik filmet képszerűen
elmarják. Az egyik fém a festékfelvevő, a másik a fém vízfogórétegét alkotja.
Ofszetalapelmezek általában a felületileg kezelt, fényérzékenyítésre
előkészített, megfelelő felületi tulajdonságú és kapilláris szerkezetű lemezek,
megkülönbeztetve a nyers, fényérzékenyített, másolt és nyomólemeztől.
Lemezfelület előkészítése
A
cink és alumínium lemez felületét felhasználás előtt szemcsézéssel érdesíteni
kell.
A lemezfelület struktúráját
úgy kell kialakítani, hogy a nyomtatáshoz szükséges mennyiségű víz tárolására
alkalmas legyen. Egyszeri felhasználású alumínium lemezekhez előnyösen
alkalmazható az elektrokémiai szemcsézés.
A képződött rendkívül finom szemcsézet csak
kis példányszámok nyomtatására alkalmas lemezfelületet, hoz létre. A
nyomdaüzemekben alkalmazott ofszetlemezek felületi struktúráját gyárilag
alakítják ki, tehát nincs szükség úgynevezett házszemcsézésre.